Adquisición de datos síncrona multicanal de alta velocidad-de 24-bits, con pantalla de datos completa de 5 dígitos capaz de mostrar ±10000.
Comunicación dual MODBUS RTU, con Ethernet MODBUS TCP opcional. Admite la función de sincronización de datos de comunicación, lo que permite la sincronización automática de SV (valor establecido) durante la operación de múltiples-instrumentos y realiza el control de datos sincronizados de múltiples instrumentos de control.
El controlador de potencial de carbono de entrada del sensor de oxígeno puede implementar un control PID digital basado en comunicación-, controlando directamente uno o varios instrumentos digitales de control de energía para lograr un control digital total.
Los datos de comunicación admiten el estándar de enteros de 16-bits. Cuando los datos superan los 16 bits, puede cambiar automáticamente a lectura y escritura de datos enteros de 32-bits, logrando una lectura real de alta precisión y resolución completa para el control del proceso.
Equipado con un microprocesador de nivel industrial-con conjunto de instrucciones RISC de 32-bits, presenta una mayor capacidad antiinterferencias y una velocidad de respuesta más rápida.
La frecuencia de actualización de la salida de control es de 50 ms, adaptándose a procesos de control más rápidos.
La función de cálculo matemático de doble-canal permite la implementación de una lógica algorítmica compleja y el instrumento está equipado con funciones de control y medición del potencial de carbono de alta-precisión.
El controlador de potencial de carbono de entrada del sensor de oxígeno tiene 4 canales de -salida de alarma de contacto duro y salida de control de programa, así como 9 canales de funciones DIO (entrada/salida digital) programables-cada IO se puede personalizar como entrada o salida según los requisitos.
El controlador de potencial de carbono de entrada del sensor de oxígeno admite la función de conmutación de temperatura alta-de sensor dual-alta-baja y la función de conmutación de redundancia. Cuando un sensor falla, cambia automáticamente al canal de medición de entrada de respaldo.
Las curvas del programa pueden controlar la salida temporizada arbitraria de 9 canales. Integra el modo de salida de la función de escala de tiempo-fija y la función de escala de tiempo-de curva de programa, lo que permite una configuración flexible según sea necesario. También admite el modo de curva de tasa y las funciones de entrada de curva de modo-de tiempo clásico.
La tecnología de visualización OVERVIEW en pantalla completa-permite obtener información en tiempo real-de cada parámetro de control de procesos.
Admite 20 curvas, con 50 segmentos por curva, y permite-ciclos de segmentos y de curvas de programas.
Están disponibles 10 grupos de PID agrupados y 10 grupos de control de limitación de salida agrupados, que cumplen con los requisitos de diversas condiciones de trabajo de control.
Admite funciones de configuración analógica y configuración remota digital.
Admite entrada de señal no-estándar y procesamiento de linealización multi-punto, así como entrada de 47 tipos de señales de sensores estándar industriales.
Características
Pantalla LCD IPS TFT en color verdadero-ángulo de visión-panorámico, 5-dígitos completos, con innovadora tecnología de visualización que cambia de color OVERVIEW
Control de comunicación en línea de puerto dual-y Ethernet industrial, integrado con control PID de comunicación de estación maestra
Admite 20 curvas de proceso (50 segmentos por curva), con funciones de ciclos en-segmentos y ciclos de curvas
Admite curvas de modo-de velocidad y curvas de modo-de tiempo
10 grupos de PID agrupado y función de limitación de salida agrupada, adecuados para cargas con diversas características
Admite configuración remota analógica, configuración remota digital-de larga distancia y función de alarma de rotura de cable calefactor
47 tipos de señales de entrada, compatibles con entrada PT1000 y control de potencial de carbono de sonda de oxígeno industrial
Adopta el algoritmo DK PID mejorado, que admite la diferenciación de PV y el primer control{0}}derivado.
Diseño innovador con adquisición de datos de alta-velocidad y precisión de control y medición de Clase 0.1
Admite función de conmutación de temperatura alta-de sensor dual-y función de corrección de curva de entrada de 8 puntos definida por el usuario-
DI (entrada digital) y DO (salida digital) programables con funciones de entrada/salida personalizables
Aporte
Soporta entrada de 47 tipos de señales industriales:
K, S, R, T, E, J, B, N, WRe3-WRe25, WRe5-WRe26, Cu50, Pt100, Pt500, Pt1000, 0-80Ω, 0-400Ω, 0-4000Ω, 0-10mA, 0-20mA, 4-20mA, 0-20mV, 0-100 mV, -20-+20mV, -100-+100mV, 0-1 V, 0-2 V, 0-5 V, 1-5 V, 0-10 V, 2-10 V, -5 V-+5V, -10 V-+10V, Cu10, Cu100, Pt10, Pt50, Pt200, JPT10, JPT50, JPT100, JPT200, JPT500, JPT1000, Ni100, Ni200, Ni500, Ni1000
Producción
Salida de control principal:
4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 mA, salida de relé, salida de transistor de estado sólido, salida de tiristor
Salida de transmisión:
4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 mA
Comunicación:
Admite comunicación dual
Protocolo de comunicación Modbus RTU estándar
Protocolo de comunicación Modbus TCP estándar
Alarma:
Admite salida de alarma de relé de 4 canales
Parámetros detallados
| Ciclo de control | 50mS/100mS |
| Precisión de medición | 0.001FS (usando AD de 24 bits) |
| Tasa de muestreo | 20Hz/10Hz |
| Salida de control | |
| Señales analógicas | 12 BITS (DA verdadero): 4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 mA, 0-10 V, 2-10 V, 0-5 V, 1-5 V |
| Relé | 2A (250 VCA) |
| Relé-de estado sólido (transistor) | 22V 20mA |
| tiristor | 3A 250V CA |
| Método de visualización | LCD IPS TFT en color verdadero- |
| Impedancia de entrada de medición de señal |
Mayor o igual a 500 KΩ para señales de voltaje (mayor o igual a 100 KΩ para 5 V, 10 V), Menor o igual a 120 Ω para señales de corriente, Mayor o igual a 500 KΩ para termopares La medición de resistencia adopta un sistema de 3 cables; La resistencia de cada cable de transmisión de señal no debe exceder los 10Ω. |
| 8.1 Comunicación | Protocolo MODBUS RTU estándar (RS485 de 2 hilos) |
| Verificación de paridad | Ninguno, impar, par |
| Velocidad de comunicación | 4800 BPS, 9600 BPS, 19200 BPS, 38400 BPS, 57600 BPS |
| Rango de direcciones de comunicación | 1~247 |
| 8.2 Comunicación | Protocolo MODBUS TCP estándar |
| Dirección de comunicación | 0-255 |
| Máscara de subred | 0-255 |
| Puerta | 0-255 |
| Fuente de alimentación | 86~260 VCA (47~63 HZ) |
| Voltaje de aislamiento | 2300V AC por 1 minuto (aislamiento entre entrada, salida y fuente de alimentación) |
| Temperatura de funcionamiento | 0~50 grados |
| Condiciones de almacenamiento | Temperatura -40 grados ~80 grados; Humedad 0,1-0,9 (humedad relativa) |
| Dimensiones externas | 48×96×130 mm (tamaño del orificio de montaje |
| Estándar EMC | EN61326* |
| Estándar ejecutivo | IEC60950-1 |
| Clase de protección | IP66 |
| Consumo de energía | 12W |
| DI y HACER |
La función DIO es programable y se puede definir como entrada (DI) o salida (DO) mediante la configuración de parámetros. DI solo puede aceptar señales de entrada de contacto seco pasivo. DO es una salida de colector abierto-con una capacidad de carga de hasta 200 mA; Se requiere una señal externa de 24 V para controlar los relés intermedios. |
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