Control dual para controlador de calefacción y refrigeración Explicación de términos clave (contexto industrial)
El controlador de control dual para calefacción y refrigeración son instrumentos de control de procesos industriales diseñados con tecnología de medición y control. Control dual para controlador de calefacción y refrigeración, admite Ethernet y cuenta con una alta precisión de medición y control. Los instrumentos admiten la entrada de 47 tipos de señales industriales, ofrecen control de calefacción y refrigeración de doble-canal y son compatibles con retroalimentación de posición de válvulas, entre otras capacidades.
Especificaciones detalladas
| Ciclo de control | 50mS/100mS |
| Precisión de medición | 0.001FS (usando AD de 24 bits) |
| Tasa de muestreo | 20Hz/10Hz |
| Salida de control | |
| Señales analógicas | 12 BITS (DA verdadero) |
| 4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 mA, 0-10 V, 2-10 V, 0-5 V, 1-5 V | |
| Relé | 2A (250 VCA) |
| Relé-de estado sólido (transistor) | 22V 20mA |
| tiristor | 3A 250V CA |
| Método de visualización | LCD IPS TFT en color verdadero- |
| Impedancia de entrada de medición de señal |
Mayor o igual a 500 KΩ para señales de voltaje (mayor o igual a 100 KΩ para 5 V, 10 V), Menor o igual a 60 Ω para señales de corriente, Mayor o igual a 500 KΩ para termopares La medición de resistencia adopta un sistema de 3 cables; La resistencia de cada cable de transmisión de señal no debe exceder los 10Ω. |
| 8.1 Comunicación | Protocolo MODBUS RTU estándar (RS485 de 2 hilos) |
| Verificación de paridad | Ninguno, impar, par |
| Velocidad de comunicación | 4800 BPS, 9600 BPS, 19200 BPS, 38400 BPS, 57600 BPS |
| Rango de direcciones de comunicación | 1~247 |
| 8.2 Comunicación | Protocolo MODBUS TCP estándar |
| Dirección de comunicación | 0-255 |
| Máscara de subred | 0-255 |
| Puerta | 0-255 |
| Fuente de alimentación | 86~260 VCA (47~63 Hz) |
| Voltaje de aislamiento | 2300V AC por 1 minuto (aislamiento entre entrada, salida y fuente de alimentación) |
| Temperatura de funcionamiento | 0~50 grados |
| Condiciones de almacenamiento | Temperatura -40 grados ~80 grados; Humedad 0,1-0,9 RH |
| Estándar EMC | EN61326* |
| Estándar ejecutivo | IEC60950-1 |
| Clase de protección | IP66 |
| Consumo de energía | 12W |
Características del producto
Pantalla completa-DESCRIPCIÓN GENERAL Tecnología de visualización: visualización de datos completos- de 5-dígitos para obtener información en tiempo real de cada parámetro de control de procesos, con un rango de visualización de ±99999.
Comunicación dual MODBUS RTU, Ethernet MODBUS TCP opcional: admite sincronización de datos de comunicación; La operación de múltiples-instrumentos permite la sincronización automática de SV (valor establecido), logrando un control-sincronizado de datos de múltiples instrumentos de control.
Control PID digital basado en comunicación-: puede controlar directamente uno o varios instrumentos de control de potencia digital, logrando un control digital total.
Compatibilidad de datos de comunicación para el estándar entero de 16-bits: cuando el rango de datos supera los 16 bits, se utiliza un método de dirección de desplazamiento para realizar la lectura y escritura de datos de 32-bits, lo que permite una lectura real del control de procesos de alta precisión y resolución completa.
Adquisición de datos síncrona multicanal- de alta velocidad-de 24-bits: equipado con un microprocesador de nivel industrial con conjunto de instrucciones RISC de 32-bits, que presenta una fuerte capacidad antiinterferencias y una respuesta rápida.
Frecuencia de actualización de salida de control: 50 ms, adaptándose a procesos de control más rápidos.
4 canales de salida de alarma de contacto duro- y salida de control de programa: 9 canales de funciones DIO (entrada/salida digital) programables; Cada IO se puede personalizar como entrada o salida según los requisitos.
Compatibilidad con conmutación de redundancia y conmutación de temperatura alta-de sensor dual-alta-baja: cambia automáticamente al canal de respaldo cuando falla un sensor.
Función de cálculo matemático de doble-canal: permite la implementación de lógica de algoritmo complejo.
20 curvas, 50 segmentos por curva: admite ciclos en-segmentos y ciclos de curvas de programa.
Curvas de programa: admite control de salida temporizado arbitrario para 9 canales; integre el modo de salida de función de escala de tiempo-fija y la función de escala de tiempo-de curva de programa, con configuración flexible según sea necesario. También admite el modo de curva de tasa y las funciones de entrada de curva de modo clásico-de tiempo.
10 grupos de PID agrupados y 10 grupos de control de limitación de salida agrupados: Cumple con los requisitos de diversas condiciones de trabajo de control.
Soporte para funciones de configuración analógica y configuración remota digital.
Compatibilidad de entrada para 47 tipos de señales de sensores estándar industriales: también admite entrada de señal no-estándar y procesamiento de linealización multi-punto.
Selección de modelo y dimensiones
DK2904TS: 96×96×130 mm (Dimensión de corte: 92×92 mm)
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